Wichtige Leistungsvorteile
- Hoch-Präzisionstechnik:Gebaut mit strengen Fertigungstoleranzen, um einen stabilen Dauerbetrieb unter schwankenden Belastungen zu gewährleisten.
- Unübertroffene Zuverlässigkeit:Entwickelt für schwere Industrieumgebungen rund um die Uhr mit minimalen ungeplanten Ausfallzeiten.
- Geräuscharm und vibrationsarm:Fortschrittliche Rotordynamik und schalldämpfende Gehäuse reduzieren den akustischen Fußabdruck vor Ort erheblich.
- Vereinfachte Wartung:Der modulare Aufbau und die zugänglichen Wartungspunkte reduzieren die routinemäßige Wartungszeit und die Arbeitskosten.
Erweiterte technische Spezifikationen und Anpassungsoptionen
1. Null-Leckage-Dichtungstechnologie
Um diffuse Emissionen zu verhindern und gefährliche oder wertvolle Gase zu schützen, bietet SOLLANT vollständig anpassbare Dichtungslösungen:
- Einfache und doppelte Gleitringdichtungen
- Integrierte gas-abgedichtete und flüssigkeitsabgedichtete-Konfigurationen
- Spezielle Elastomer- und O{0}}-Ringmaterialien, die auf spezifische chemische Verträglichkeiten zugeschnitten sind
2. Flexible Luft-/Gas-Endkonfigurationen
- Wählen Sie zwischen Ein-{0}}- und Doppel---Schraubenverdichterarchitekturen.
- Wählen Sie je nach Ihren Anforderungen an die Gasreinheit zwischen Modellen mit Flüssigkeits--Einspritzung oder ölfreien-Trockenlaufmodellen-.
- Sicherheits-Highlight:Das Einzel--Schraubendesign nutzt eine einzigartige Metall--auf-Nicht---Gemeinschaftsstruktur, die Metallreibungsfunken effektiv eliminiert und so höchste Sicherheit in explosiven oder volatilen Umgebungen gewährleistet.
3. Vorteile der Liquid-Injected Screw-Technologie
Unsere speziellen flüssigkeitseingespritzten ölfreien Schraubenkompressoren können alternative Arbeitsflüssigkeiten wie Wasser, Diesel oder Dichlormethan als Schmiermittel verwenden.
- Flüssigkeitstoleranz:Unbeeindruckt von Flüssigkeitsverschleppung in die Frontpartie; verhindert starke Vibrationen, Rost, Korrosion oder Schmierfehler, die durch Flüssigkeitsverdünnung und -emulgierung verursacht werden.
- Absolute Reinheit:Die Lagerschmierung ist vollständig von der Kompressionskammer isoliert, sodass keine Fett- oder Mineralölverunreinigungen im Gasstrom vorhanden sind.
Anpassung an spezifische Anforderungen
Wir lehnen „Einheitslösungen“ ab. Das technische Team von SOLLANT bietet individuell zugeschnittene Lösungen basierend auf Ihrer Gaszusammensetzung, Einlasstemperatur, Auslassdruck und -der Umgebung vor Ort:
- Durchflussrate und Druck:Präzise Modellauswahl basierend auf Prozessparametern zur Vermeidung von Über- oder Unterdimensionierung.
- Materialien der Haupteinheit:Eine große Auswahl an Optionen, einschließlich Kohlenstoffstahl, Kupferlegierungen, Edelstahl (304/316L) und Duplex-Edelstahl.
- Spezialisierte Komponenten:Für stark korrosive Medien bieten wir Rotorbeschichtungen (z. B. Teflon- oder Nickel-Phosphorbeschichtung) und spezielle Wellendichtungsmaterialien an.
Anwendungsszenarien
- Rückgewinnung und Förderung von Erdölbegleitgas/Biogas
- Transport chemischer Prozessgase (Chlor, Chlorwasserstoff, Ethylen)
- Wasserstoffbetankung und Wasserstofftankstellenaufladung
- Kohlenstoffabscheidung, -nutzung und -speicherung (CCUS)
- Reduzierung von Erdgasspitzen und Ausbau des Pipelinenetzes
- Zirkulation hoch-inerter Gase in der Pharma- und Elektronikindustrie
Warum Sollant wählen?
- Sicherheit und Compliance:Alle Dichtungslösungen und explosionsgeschützten-Designs entsprechen den Standards API 619 und SH/T 3156.
- Langer-Zyklusbetrieb:Die Lager sind für eine Lebensdauer von über 100.000 Stunden ausgelegt und gewährleisten so ein Generalüberholungsintervall von über fünf Jahren.
- Optimierte Kosten-Leistung:Durch die Optimierung der Lieferkette bieten wir äußerst wettbewerbsfähige Preise bei gleichzeitiger Wahrung der Präzision nach deutschem Standard-.
- Umfangreiche Erfahrung:Mit 22 Jahren Branchenerfahrung verfügen wir über bewährte Fähigkeiten im Umgang mit Hunderten von Spezialmedien, darunter Wasserstoff und Erdgas.
FAQ
F: Welche Arten von Gasen können SOLLANT-Prozessgaskompressoren verarbeiten?
A: Unsere Kompressoren sind für die Verarbeitung einer Vielzahl industrieller Prozessgase ausgelegt. Durch maßgeschneiderte Metallurgie (Kohlenstoffstahl, Edelstahl usw.) und spezielle Dichtungssysteme passen wir das Kompressordesign sicher an Ihre spezifische Gaszusammensetzung an.
F: Was macht den Einschraubenkompressor sicher für explosive oder flüchtige Gase?
A: Der Ein-{0}}Schrauben-Verdichterblock nutzt eine innovative Metall--auf-Nicht--Maschenstruktur. Im Gegensatz zu herkömmlichen Doppel--Metallschraubenkompressoren eliminiert diese Konfiguration vollständig mechanische Reibungsfunken während des Betriebs und bietet so eine wesentliche Sicherheitsebene beim Umgang mit brennbaren oder reaktiven Prozessgasen.
F: Kann SOLLANT den Kompressor an unsere spezifischen Durchfluss- und Druckanforderungen anpassen?
A: Absolut. Jeder Prozessgaskompressor wird-auf-Auftrag gefertigt. Wir passen den Volumenstrom, die Austrittsdruckkurven, den Verdichtertyp (Einzel- oder Doppelschnecke) und die benetzten Materialien der Einheit individuell an, um sie nahtlos in das Layout und Budget Ihrer bestehenden Industrieanlage zu integrieren.
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